作為一家專業(yè)生產智能安全帽的廠家,首(shǒu)先要了解安全帽的基本知識。
組(zǔ)成結構
安全帽是由(yóu)帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成。
(1)帽殼:這是安全帽的主(zhǔ)要部件,一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結(jié)構,在(zài)衝擊壓力(lì)下會產生一定的壓力變形(xíng),由於材(cái)料(liào)的剛性性能吸收和分散受力(lì),加上(shàng)表麵(miàn)光滑與圓形曲線易使衝(chōng)擊物滑走,而(ér)減少(shǎo)衝擊的時間。根據需要和加(jiā)強安全帽外殼的強度,外殼(ké)可製成光頂、頂筋、有沿和無(wú)沿等多種型式。
(2)帽襯:帽襯是帽殼內直(zhí)接(jiē)與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱,其由帽箍環帶、頂帶、護帶(dài)、托帶、吸汗帶、襯墊技(jì)拴繩等(děng)組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製(zhì)成,帽(mào)箍為(wéi)環(huán)狀帶,在佩戴時(shí)緊緊圍繞人的頭部,帶的前額部分襯有吸(xī)汗材料,具有一定的吸(xī)汗作用。帽箍(gū)環形帶可(kě)分成固定帶和(hé)可調節帶兩種,帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是(shì)與人頭頂(dǐng)部相接觸的襯(chèn)帶,頂帶與帽殼可用鉚釘連接,或用帶(dài)的插(chā)口與帽殼(ké)的插(chā)座連接,頂帶有十(shí)字形(xíng)、六條形。相應設插口4~6個。
(3)下頦帶:足係(xì)在下頦上的帶子,起固定安全(quán)帽的作用,下(xià)頦(kē)帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的(de)帽襯,采用“y”字形下頦帶。
技術要求
(一)一般要求
(1)帽箍直根(gēn)據適用(yòng)範圍進行凋節。
(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗(hàn)帶,其寬度大於或等於帽箍的寬(kuān)度。
(3)係帶應采用軟質紡織物,寬度不小(xiǎo)於10mm的帶或直徑不小於5mm的繩。
(4)不得使用有毒有害的材料,接觸人體(tǐ)部分的材料不得引起對過敏(mǐn)性刺激反應傷害。
(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示的日期,正常使用的(de)安(ān)全(quán)帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標準,所有使用材料應具(jù)有相同的預期壽命。
(6)安全帽附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩定。
(7)重量(質量):普通安全帽不超過430g;防(fáng)寒(hán)安全帽不超過600g。
(二)基本性(xìng)能
(1)衝(chōng)擊吸收性能:按規定方法,經高溫、低(dī)溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測試,傳遞到頭模上的力不(bú)超過4900N;帽殼不得(dé)有碎片脫落(luò)。
(2)耐(nài)穿刺性能:按規定(dìng)方法經高溫、低溫、浸水、輻照(zhào)預處理(lǐ)後做穿刺測試,鋼(gāng)錐不接觸頭模表麵;帽殼不得有碎片脫落。
(3)下頜帶的(de)強度:按規定方法(fǎ)測(cè)試,下頜帶斷裂時的力值應在(zài)150~250N。
(三)特殊性能
(1)電絕緣性能:按規定方法測試,泄漏電流不超過1.2mA。
(2)阻燃性(xìng)能:按規定方法測試,續燃時間不(bú)超過5s,帽殼不得燒穿(chuān)。
(3)側向剛性:按規定(dìng)方法測試,變形不超過40mm,殘(cán)餘變(biàn)形不超過15mm,帽殼不得有碎片(piàn)脫落。
(4)抗(kàng)靜電性能:按規定方法測試,表麵電阻(zǔ)值不大於1億歐姆。
(5)耐(nài)低溫性能:按低(dī)溫(-20℃)預處理後作衝擊測試,傳遞到頭模的力不超過4900N;帽殼(ké)不得有碎片脫(tuō)落;然後再用另一樣品經(-20℃)預處理(lǐ)後做穿(chuān)刺(cì)測試,鋼錐(zhuī)不得接觸頭模表麵,帽殼不得有(yǒu)碎片脫(tuō)落。
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