作為一家專業（yè）生產智能安全帽的廠家，首（shǒu）先要了解安全帽的基本知識。

組（zǔ）成結構

安全帽是由（yóu）帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主（zhǔ）要部件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結構。這種結（jié）構，在（zài）衝擊壓力（lì）下會產生一定的壓力變形（xíng），由於材（cái）料（liào）的剛性性能吸收和分散受力（lì），加上（shàng）表麵（miàn）光滑與圓形曲線易使衝（chōng）擊物滑走，而（ér）減少（shǎo）衝擊的時間。根據需要和加（jiā）強安全帽外殼的強度，外殼（ké）可製成光頂、頂筋、有沿和無（wú）沿等多種型式。

(2)帽襯：帽襯是帽殼內直（zhí）接（jiē）與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶（dài）、托帶、吸汗帶、襯墊技（jì）拴繩等（děng）組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製（zhì）成，帽（mào）箍為（wéi）環（huán）狀帶，在佩戴時（shí）緊緊圍繞人的頭部，帶的前額部分襯有吸（xī）汗材料，具有一定的吸（xī）汗作用。帽箍（gū）環形帶可（kě）分成固定帶和（hé）可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是（shì）與人頭頂（dǐng）部相接觸的襯（chèn）帶，頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或用帶（dài）的插（chā）口與帽殼（ké）的插（chā）座連接，頂帶有十（shí）字形（xíng）、六條形。相應設插口4～6個。

(3)下頦帶：足係（xì）在下頦上的帶子，起固定安全（quán）帽的作用，下（xià）頦（kē）帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的（de）帽襯，采用“y”字形下頦帶。

技術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根（gēn）據適用（yòng）範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗（hàn）帶，其寬度大於或等於帽箍的寬（kuān）度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬度不小（xiǎo）於10mm的帶或直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人體（tǐ）部分的材料不得引起對過敏（mǐn）性刺激反應傷害。

(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示的日期，正常使用的（de）安（ān）全（quán）帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標準，所有使用材料應具（jù）有相同的預期壽命。

(6)安全帽附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普通安全帽不超過430g；防（fáng）寒（hán）安全帽不超過600g。

（二）基本性（xìng）能

(1)衝（chōng）擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低（dī）溫、浸水、輻照預處理後做衝擊測試，傳遞到頭模上的力不（bú）超過4900N；帽殼不得（dé）有碎片脫落（luò）。

(2)耐（nài）穿刺性能：按規定（dìng）方法經高溫、低溫、浸水、輻照（zhào）預處理（lǐ）後做穿刺測試，鋼（gāng）錐不接觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的（de）強度：按規定方法（fǎ）測（cè）試，下頜帶斷裂時的力值應在（zài）150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕緣性能：按規定方法測試，泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻燃性（xìng）能：按規定方法測試，續燃時間不（bú）超過5s，帽殼不得燒穿（chuān）。

(3)側向剛性：按規定（dìng）方法測試，變形不超過40mm，殘（cán）餘變（biàn）形不超過15mm，帽殼不得有碎片（piàn）脫落。

(4)抗（kàng）靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻（zǔ）值不大於1億歐姆。

(5)耐（nài）低溫性能：按低（dī）溫(-20℃)預處理後作衝擊測試，傳遞到頭模的力不超過4900N；帽殼（ké）不得有碎片脫（tuō）落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理（lǐ）後做穿（chuān）刺（cì）測試，鋼錐（zhuī）不得接觸頭模表麵，帽殼不得有（yǒu）碎片脫（tuō）落。

key word：智能安（ān）全帽

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