作為一家專業生產智能安全帽(mào)的廠家,首(shǒu)先要了解(jiě)安(ān)全帽的基本知識。
組成結構
安全帽(mào)是由帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成(chéng)。
(1)帽殼:這是安全(quán)帽的主要部件,一般采用橢圓形(xíng)或半球(qiú)形薄殼結構。這種結(jié)構,在衝擊壓力下會產(chǎn)生一定的壓力變形,由於材料的剛性性(xìng)能吸收和分散受力,加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走,而減(jiǎn)少衝擊的時間。根據需要和加強安全帽外殼的強度,外殼可製成(chéng)光頂、頂筋、有沿和無沿等多種型式。
(2)帽(mào)襯:帽(mào)襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部(bù)接觸部件的(de)總稱,其由帽(mào)箍(gū)環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技(jì)拴繩等組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維(wéi)帶和塑料襯帶製成,帽箍為環狀帶,在佩戴時緊緊圍繞人的頭部,帶的前額部分(fèn)襯有吸汗材料,具有一定的吸汗作用。帽箍環(huán)形帶(dài)可分成固(gù)定帶和(hé)可調節帶兩種(zhǒng),帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩(liǎng)種。頂帶是與人頭頂部相接觸的襯帶,頂帶與帽殼可用(yòng)鉚(mǎo)釘(dìng)連接,或用帶的插口與帽殼的插座連(lián)接,頂帶有十字形、六條形。相應設插口4~6個(gè)。
(3)下頦帶:足係在下頦上的帶子,起固定(dìng)安全帽的作用,下頦帶由帶和鎖緊卡組成。沒有後頸箍的帽(mào)襯(chèn),采用“y”字形下頦帶(dài)。
技術要求
(一(yī))一般要求
(1)帽箍直根據適(shì)用範圍進行(háng)凋節。
(2)帽箍的前額區域應有(yǒu)吸汗性或增加吸汗帶,其寬度大於或等於帽箍的寬度。
(3)係帶應采用軟質紡織物(wù),寬度不小於10mm的帶或直徑不小於5mm的繩(shéng)。
(4)不得(dé)使用有毒有害的材料,接觸人體部分的材料不得引起對過敏性刺(cì)激(jī)反應傷害。
(5)材料耐老化性能應(yīng)不低於產品標識明示的日期,正常使用的安全(quán)帽在使用時期內不得因(yīn)材料原因引起性(xìng)能低於標準(zhǔn),所(suǒ)有使(shǐ)用材料應具有相同的預期壽命。
(6)安(ān)全帽附件不得破壞安(ān)全帽正常佩戴時的穩定。
(7)重量(質量):普通(tōng)安全帽不超過430g;防寒安全帽不(bú)超過(guò)600g。
(二)基本性能
(1)衝(chōng)擊吸收性能:按(àn)規(guī)定方法,經高溫(wēn)、低溫、浸水、輻照預處理後做(zuò)衝擊測試,傳遞到頭模上的力不超過4900N;帽殼不得有碎片脫(tuō)落。
(2)耐穿刺性能:按規定方法經高溫、低溫、浸水(shuǐ)、輻照預處理後做穿刺測試,鋼錐不(bú)接觸頭模表麵(miàn);帽殼不得有碎片脫落。
(3)下頜帶(dài)的(de)強度:按規定方法測試,下頜帶斷裂時的(de)力值應在150~250N。
(三)特殊性能
(1)電絕緣性能:按規定方法(fǎ)測試,泄(xiè)漏電流(liú)不超過(guò)1.2mA。
(2)阻燃性能:按規定方法測(cè)試,續燃時間不超過5s,帽殼不得燒穿。
(3)側向(xiàng)剛性:按規(guī)定方法測試,變形不超過40mm,殘餘變形不超過15mm,帽殼(ké)不得有碎片(piàn)脫落。
(4)抗靜電性能:按規定方法測試,表麵電阻值不大於1億歐(ōu)姆。
(5)耐低溫性能(néng):按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試(shì),傳遞到(dào)頭模的力不超過(guò)4900N;帽殼不得有碎片脫落;然(rán)後再用另一樣品經(-20℃)預處理(lǐ)後(hòu)做穿刺測試,鋼錐(zhuī)不得接觸頭模表麵,帽殼不得有碎(suì)片脫落。
key word:智能安全帽
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